KPD型轨道电动平车报价公司(推荐)_山东电动平板车厂家公司

date.png 2018-07-21 00:00:29

平板车是一种电动有轨厂内运输车,它简单方便,容易维护,承载能打大,污染小等优点。它被广泛应用于机器制造和冶金工厂,作为车间内部配合吊车运输重物过跨等。那在使用过程中如何排除平板车的故障呢?一、离合器踏

平板车是一种电动有轨厂内运输车,它简单方便,容易维护KPD型轨道电动平车,承载能打大山东电动平板车厂家,污染小等优点。它被广泛应用于机器制造和冶金工厂,作为车间内部配合吊车运输重物过跨等。那在使用过程中如何排除平板车的故障呢?

一、离合器踏板已将制动器开关阀顶开,而起步挡仍然难

这种情况则说明离合器制动系统有故障,此时应首先检查制动气路,将制动阀至富勒变速箱左侧下方接头松开,踏下离合器踏板到顶开离合器制动阀的位置,观察气管接头。如扫气不畅,说明制动器开关阀故障应予拆检或更换;如果排气通畅轨道电动平车定做,需拆检离合器制动气缸,观察制动气缸密封圈是否磨损漏气、活塞是否移动自如没有发卡的现象;如果漏气则需更换“O”型圈。后检查活塞制动圆弧凹面是否磨损严重,如果磨损严重需更换制动缸活塞。

二、正常行驶时换档困难

这种情况应首先检查是否是远距离操纵换挡杆系的故障。如果换挡杆系调整不当或是连接头漏气都会产生增大换挡阻力和换挡困难的故障。特别是某些挡位挂挡困难,可调整变速箱上换挡拐臂支承调整螺杆,以使操纵杆系处于合适的位置。

.轮对

 电动平车车轮和轴之间有一个绝缘套管和一个绝缘的内外垫蓄电池电动平板车价格。 绝缘套管由尼龙制成,具有高机械性能。 车轮隔热后,KPD系列电动平车可以使用两个轨道作为两个导电轨。  。 轴材采用45#钢淬火回火,车轮材质采用铸钢55号,车轮表面淬火,轴承为双列径向球面滚子轴承,可自动补偿 框架的变形偏差。

 轮对通过扁平轴承座安装在框架梁下方,每侧由四个螺栓固定。 这种结构有效地降低了桌面的高度,横向稳定性,轴承承载能力可以改善,并且框架有利地受到应力。

2.总布局和框架

 KP系列电动平车主要由车架系统,变速器(驱动轮对),被动轮对,电气控制等组成。

 框架是由四个纵梁和多个梁和底板焊接的框架结构。 通常,大槽钢用作框架的纵梁和横梁,轴承承载在八个点上,框架受到均匀的应力。 轮对上的扁平轴承座通过螺栓连接到框架。 这种结构有效地降低了桌子的高度。

 电动平车前后有一个连接钩。 如有必要,您可以拉其他平车或被拖。 在平车的两侧设有提升孔,用于提升。

 KPJ平车采用电缆卷筒,KPX平车电池组供电,KPD平车采用低压轨道供电,车轴采用绝缘措施,并增加导电装置。 该车配有升压变压器。 所供应的电能由电气系统控制,以使平车前进或后退。

电动平板车在工作中的情况下,必须将螺栓固定不动安裝好,那样能够确保中后期一切正常运作工作中。

(1)螺栓绝缘层解决:以便确保螺栓遇水后湿冷后绝缘层,应将螺栓选用硫磺侵泡解决,即先待硫磺熔融后,将螺栓丝口下列一部分选用硫磺侵泡,取下后晾晒。

(2)螺栓安裝的具体做法为:

①底脚螺栓的油渍、锈迹务必消除整洁。

②螺栓插进后,应校准其水准部位及顶端高宽比,并给予固定不动。

③灌浆料的搅拌需水量应该比强烈推荐需水量降低,实际加水流量应视当场规定而定。

④灌浆料钢筋锚固螺栓时,应合乎以下规定:应将搅拌好的灌浆料灌入螺栓孔内,灌浆中禁止振捣力度、插捣,灌浆完毕后不可调节螺栓;灌浆工程施工不容易立即灌入时,选用流槽輔助工程施工;灌浆全过程中发觉表层有泌水状况,应布撒灌浆料颗粒料,吸走水份。

电动平车供电方式可以改变吗?当然,针对电动平车拖缆式供电方法存在的问题,提出供电方法革新方案,引见革新首要内容和工程实施,以及革新质量恳求。

1、铺装导电轨

挑选计划方案有:①将原铁轨变成运送和导电双用路轨,在铁轨管理中心加上1条导电轨。②在铁轨中间铺装3一条条槽钢做为导电轨。

计划方案①要求挖到原铁轨,重新夯实基础做电缆护套,也要另铺1条导电轨,车轱辘传动轴均要拆卸改装绝缘套、垫,工程施工难度系数大、施工期长、乞求高。计划方案②3条导电轨的基本和电缆护套可一同工程施工铺装,节省成本,基本深层也偏浅,花费较低。因此取舍选用计划方案②铺装导电轨,步调一致以下。

(1)离护轨正中间430mm的彼此沿路轨偏重中断激光切割,在钢轨内挖到长43.2m、宽860mm、深105mm的槽,倒进薄厚30mm的混凝土,混泥土晾干后肃清流毒表层脏东西和灰尘。再倒进薄厚10mm的建造沥青,灌溉沥青要随摊随铺拍实地面找平,沥青做为导电轨和上空中间的电缆护套。为避免走电,铺装沥青薄厚必定要匀称,够不够不如漏铺。

电动平车输出流量不足电动平车泵体的磨损,主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面,且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型,可将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型,则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。

   (3)轴承座圈轴承座圈的磨损一般在与齿轮接触的那一端面和与滚针接触的内孔上。端面磨损或拉毛起线时,可将4个轴承座圈放在平面磨床上,以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平,其精度应保证在10μm范围内。轴承座圈一般磨损较小,若磨损严重,可研磨;或适当地加大孔径并重新选配滚针;或更换轴承座圈。

   (4)长、短轴长、短轴的失效,主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微,可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承);如果磨损严重或折断,则需用镀铬工艺修复,或重新加工。重新加工时,须满足长、短轴上的键槽对轴心线的平行度和对称度的要求;装在轴上的平键与齿轮键槽的配合间隙均不能过大;轴不得在齿轮内孔产生径向摆动;轴颈与安装齿轮部分配合表面的同轴度不得大于10μm,两端轴颈的同轴度不得超过20-30μm。

电动平车链条的调整技巧与保养方法

一、调整电动平车链条松紧度的方法步骤:

1.拆下平叉护板

2.松开左右两侧的后轮轴螺母

3.松开闸盒固定螺丝

4.调节后轮轴两侧的调节螺母,即可注意两边要调节平衡。

二、链条的保养

     1.经常检查和调节链条的松紧度,检查链条接口处锁片有无脱口现象。

2.经常擦拭,并定期加少量机油润滑。

3.如果链条偏紧,按照上述方法逆时针方向调节调链螺母,并将后轮稍稍前移即可。

4.链条调节应松紧适宜,运转灵活,链条弹应装在外侧,开口端应与运动方向相反,不得与链罩、曲柄相碰擦。

三、掉链的维修

原因之一可能是链条过松,请调节链条的松紧度。原因之二是链轮、链条和飞轮不在一个平面上,维修方法如下:

1.拆下链轮罩,检查链轮是否变形或磨损。

2.是链轮原因引起的请维修、更换链轮。

3.检查飞轮和后轮的位置是否偏移,若有偏移请做调整。

4.飞轮磨损,更换飞轮。

5.链条变形或磨损,更换链条。注意链条的接口的开口方向与链条的运动方向相反。